继出口美国后,集萃智造又成功将市场打入日本,为日本某汽车安全气囊生产厂家开发了一款缝纫机器人。
作为一款提高驾乘安全性的高科技产品,安全气囊生产必须有严格的质量要求,因此对气囊加工的缝纫技术也提出了更高的要求,而其生产效率和缝合效果严重依赖工人的熟练程度和工作效率,由于工序的差异、工人的熟练度不同、工作状态不稳定等因素,导致了产品质量参差不齐、合格率低。
集萃智造为气囊厂家定制了缝纫机器人来代替流水线工人,通过协作机器人,完成取料、放料、下料、码垛等工序,实现缝纫过程无人化。采用机器视觉技术,实现自动识别、计件,拖动示教规划缝纫路径。使加工的产品在线迹、针距、线张力控制等方面均能大幅提高,显著提升生产质量。
相比人工缝纫,协作机器人减轻工人体力强度,结合工人缝制经验,让安全气囊缝纫生产过程更加可控、精确,保证了缝纫效果的一致性和稳定性,大大减少了人员配置,提高了产品质量,让企业实现以更低的成本创造更高质量的产品。