“眼”“手”“脚”并用，看集萃智造复合机器人如何灵活应变！

与工业机器人不同，集萃智造自研的协作机器人自重小，且由低压48V直流驱动，硬件和电源驱动的优势更加利于复合机器人的构型优化、续航及安全维护等设计优化。

基于激光雷达、双目视觉等多传感融合技术，集萃智造复合机器人可进行自主导航与定位，并基于多模块控制融合、视觉误差补偿等技术，满足了对整个机械结构运动精度的苛刻要求，避免了多个运动单元的误差累积而造成的精度不达标，精准执行任务。

兼具协作机器人的柔性安全以及移动机器人的灵活，集萃智造复合机器人在物料转运等工作场景中，能够实现高效率、连续性、精确性、灵活性和安全性的融合，在车间环境中与人协作执行任务，替代人工完成上下料、装配等重复枯燥的工作内容。

如执行智能音箱生产线中的空托盘转运任务，搭配了适用场景的底盘与视觉模块，我们设计的复合机器人利用视觉定位技术识别个性定制单元的托盘，抓取并转运至装配单元，实现生产单元之间的托盘治具流转，完成生产物料的配送。

事实证明，复合机器人替代人工可以显著减少车间搬运人员数量、减少搬运次数并提高作业准确率。尤其是在疫情期间，如若员工不能到岗，复合机器人在客户的工厂里24小时穿梭，有效地保证了客户的生产效率和经济效益。

随着消费者对产品个性化需求的日益增长，工厂对设备的柔性化的需求也更加迫切，相比于AGV/AMR和机械臂的单一功能，集合了两者特性的复合机器人显然更具灵活性。集萃智造复合机器人配合车载装卸机构，可自动装载货物，快速实现在自动化工厂、机房数据管理(服务器数据存储取放)、电力巡检、仓储分拣、自动化货物超市等场景下的部署，完成物料自动搬运、物品上下料、物料分拣等任务，更好地满足各行业需求。

围绕协作机器人、无人车和智能工厂三大业务线，集萃智造将积极响应市场需求，持续深化加速产品迭代、扩大再生产、提升技术服务质量，不忘产业使命，推进智能制造及柔性化生产的发展。